Plastikinis džiovintuvas
JIANGSU GET PERDIRBIMAS TECHNOLOGIJA CO,. LTD
Originalus iš Europos nuo 2002 m., kuriame šiuo metu vykdoma daugiau nei 160 plastiko perdirbimo projektų, GET Recycling suteikia jums aiškų patarimą ir pritaikytą sprendimą pagal jūsų plastiką ir reikalavimus. GET yra vienas iš jūsų idealių partnerių perdirbimo srityje nuo derybų pradžios iki geriausių sprendimų paieškos ir nuo mašinų gamybos iki aptarnavimo po pardavimo.
kodėl rinktis mus
Kokybės užtikrinimas
Didelis efektyvumas esant dideliam pajėgumui, aukštos kokybės standartų perdirbimo gamykla, pagrįsta investicija, GET perdirbimo įranga ir linijos palaiko kiekvieno kliento veiklos tobulumą ir ekonominius rezultatus.
Geras aptarnavimas
GET yra vienas iš jūsų idealių partnerių perdirbimo srityje nuo derybų pradžios iki geriausių sprendimų paieškos ir nuo mašinų gamybos iki aptarnavimo po pardavimo.
Protinga kaina
Reikalaukite didžiausių galutinio produkto kainų.
Greitas pristatymas
Didelis efektyvumas esant dideliam pajėgumui, aukštos kokybės standartų perdirbimo gamykla, pagrįsta investicija, GET perdirbimo įranga ir linijos palaiko kiekvieno kliento veiklos tobulumą ir ekonominius rezultatus.
Kas yra plastiko džiovintuvas
Plastikiniai džiovintuvai yra skirti pašalinti drėgmę plastikinėje medžiagoje prieš apdorojimą. Oras išleidžiamas per džiovinimo sluoksnį, kad jis būtų ypač sausas. Tada šis oras pašildomas iki nurodytos temperatūros ir tiekiamas į džiovinimo bunkerį, kuriame yra džiovinama medžiaga.
Kaip atliekamas plastiko džiovinimas ir kodėl tai svarbu
Plastiko džiovinimas yra labai svarbus bet kurios plastikinės dalies liejimo ar ekstruzijos procesui. Jei plastikinė derva prieš apdorojimą nebus tinkamai išdžiovinta, atsiras daug kosmetinių ir funkcinių defektų.
Kiekvienas plastiko tipas yra veikiamas drėgmės ir turi būti išdžiovintas prieš formuojant ar išspaudžiant. Daugelio rūšių plastikų džiovinimo reikalavimai labai skiriasi – nuo medžiagų, tokių kaip polistirenas, kurį galima išdžiovinti per kelias valandas žemoje temperatūroje, iki PET, kuris gali užtrukti iki 12 valandų esant daug aukštesnei temperatūrai.
Kaip veikia plastiko džiovinimas
- Iš esmės yra trys pagrindiniai plastiko džiovinimo būdai, naudojami liejimo arba ekstruzijos formavimui. Tai yra mašinoje įmontuojamos karšto oro ir sausiklio džiovyklės.
- Plastikas nedžiovinamas mašinoje, nes nedaugelis mašinų turi degazavimo stadiją liejimo mašinos plastifikavimo zonoje. Dauguma procesorių vietoj to naudoja išorinį džiovintuvą.
- Įmonės vis dažniau kuria naujesnes ir geresnes technologijas, kad plastiko džiovinimo procesas būtų pigesnis, efektyvesnis ir ekologiškesnis.
- Labai geras šios naujesnės technologijos pavyzdys yra desikuojantis ratų džiovintuvas. Taikant šį metodą, sausiklis yra daug efektyvesnis, sunaudojama daug mažiau elektros energijos, o rezultatai yra daug geresni nei naudojant senesnius, tradicinius metodus.
- Čia yra geras vaizdo įrašas, kuriame parodyta, kaip džiovinamas plastikas.
Karšto oro džiovintuvai
Karšto oro džiovintuvas veikia labai paprastu principu. Ant bunkerio sumontuotas šildytuvo/pūstuvo blokas kartu su HB valdikliu. Šiltas oras cirkuliuoja per dervą, traukdamas drėgmę, kai jis praeina per bunkerį, tada išleidžiamas į atmosferą. Šis procesas kartojamas tol, kol drėgmės kiekis sumažėja iki specifikacijos.
Džiovinimo lovos džiovintuvai
Šio tipo plastikiniuose džiovintuvuose naudojamas sausiklis, labai panašus į mažus pakelius, kuriuos rasite su plataus vartojimo gaminiais. Oras stumiamas per plastiku užpildytą bunkerį ir patenka į sluoksnį arba sausiklio filtrą. Drėgmė sugeriama, oras pašildomas ir grįžta atgal į plastikinę dervą. Šis ciklas kartojamas tol, kol pasiekiamas tinkamas drėgmės lygis.
Kodėl naudoti plastikinius džiovintuvus?
- Priežastis, kodėl perdirbėjai naudoja džiovintuvus, yra tiesiog todėl, kad jūs turite. Plastikas arba turi drėgmės, arba ją pritraukia, o jei liejimas atliekamas neišdžiūvus, rezultatai bus pražūtingi. Lygiai taip pat, kaip kukurūzai tiesiog nesprogs, jei bus per drėgni ar sausi, plastikas tinkamai nesupelis ir gaišins laiką bei pinigus.
- Tipiškos problemos dėl nepakankamo plastiko džiovinimo.
- Išsiliejimas atsiranda, kai yra vandens.
- Plastikinių dalių gedimas yra rimtas reikalas, dėl kurio gali būti imtasi teisinių veiksmų.
- Sidabriniai dryžiai yra tikras šlapio plastiko ženklas.
- Tuštumos gali atsirasti dėl dervos drėgmės.
- Pagrindinės plastikų grupės: Higroskopinės ir Nehidroskopinės medžiagos.
- Higroskopinės medžiagos yra tos, kurios sugeria drėgmę granulėse. Ši drėgmė sudaro molekulinį ryšį su polimero grandinėmis ir reikalauja šilumos išsiskyrimo.
- Nehigroskopinės medžiagos nesugeria drėgmės, o surenka drėgmę ant granulių paviršiaus. Tai taip pat turi būti pašalinta naudojant šilumą ir laiką, nors paprastai ne tiek laiko, kiek higroskopinis plastikas.
Tinkamas plastiko dervos džiovinimas užtikrina geriausias plastiko gaminio estetines ir eksploatacines charakteristikas. Naudokite šią informaciją kaip vadovą, kad suprastumėte plastikinių medžiagų sausinimo pagrindus.
Plastikinės dervos sausinimas naudojamas siekiant sumažinti arba pašalinti problemas, kurias gali sukelti per daug arba per mažai drėgmės plastikinėje medžiagoje apdorojimo metu. Nors dauguma perdirbėjų sutinka, kad reikia iš anksto išdžiovinti dervas, ypač labai higroskopiškas, daugelis nesupranta pagrindų ar net dervos džiovinimo žodyno.
Kiek drėgmė įtakoja liejamos ar išspaudžiamos detalės kokybę, priklauso nuo konkrečios apdirbamos plastiko dervos ir numatomos detalės paskirties. Nepaisant to, labai tikėtina, kad netinkamas arba nepilnas žaliavos džiovinimas sukels problemų tiek perdirbimo metu, tiek gaminio naudojimo metu, o dar blogiau – abiem atvejais.
Plastikinės džiovyklės, drėgmės matavimas ir dalių kokybė
Plastikinės džiovyklos naudojamos pašalinti drėgmę (vandenį), kuri buvo absorbuota ant plastikinių padėklų paviršiaus arba į plastikinių padėklų vidinę struktūrą, prieš jas patenkant į liejimo mašiną dalims gaminti.
Yra 2 plastikų grupės. Pirmoji grupė sulaikys vandenį tik ant paviršiaus (pvz., polipropileno), o antroji grupė sugers jį į savo vidinę struktūrą (pvz., PET poliesteris).
Džiovinimas reikalingas norint užtikrinti, kad dalys būtų nuosekliai gaminamos kokybiškai. Plastikai su drėgmės pertekliumi reaguos, kai bus apdorojami formavimo mašinos statinėje ir gamins šalutinius produktus, kurie turės įtakos tokiems dalykams kaip atsparumas smūgiams baigtoje formuotoje dalyje.
Plastikai, kuriuos reikia išdžiovinti prieš apdorojant:
- SAN
- VC
- ABS
- PPO
- AKRILAS
- ACETALIO
- PGS
- POLIKARBONATAS
- PET POLIESTERIS
- PEI
- POLIURETANAS
- NAILONAS
- PBT POLIESTERIS
Plastikus nuo 1 iki 7 reikia džiovinti tik dėl kosmetinių priežasčių. Dėl drėgmės pertekliaus suformuotoje dalyje susidarys burbuliukai, srauto linijos arba paviršiaus defektai. Tačiau jų mechaninėms savybėms drėgmė neturi įtakos.
Perteklinė drėgmė plastikuose nuo 8 iki 13 turės įtakos mechaninėms formuojamos dalies savybėms. Detalės smūginis ir tempiamasis stiprumas bus mažesnis, tačiau neturės jokių kosmetinių defektų. Šį faktą labai svarbu žinoti, kad formuotojai nepasikliautų vizualiu patikrinimu, kad užtikrintų liejamos dalies kokybę.
Plastikinių padėklų, kurie nebuvo išdžiovinti iki reikiamo lygio, apdorojimas įpurškimo formavimo mašinoje gali sukelti pražūtingų pasekmių lauke. Gerai atrodančios dalys nebūtinai yra pakankamai tvirtos, kad tinkamai veiktų. Tai reiškia, kad jūs ne tik švaistote laiką gamindami šiukšles, bet dar svarbiau, kad galite pakenkti savo įmonės, kaip kokybiško tiekėjo, reputacijai.
Vien todėl, kad plastikinė medžiaga džiovinama rekomenduojamoje temperatūroje ir laikotarpyje, dar nereiškia, kad medžiaga yra pakankamai sausa, kad ją būtų galima apdoroti. Jei sausiklio džiovintuvas nebuvo tinkamai prižiūrimas, plastikinėje medžiagoje vis tiek gali būti per daug drėgmės ir gali tekti džiovinti ilgesnį laiką.
Štai kodėl prieš apdorojimą labai svarbu išmatuoti drėgmės kiekį. Tai turėtų būti daroma kasdien, kad būtų galima pašalinti drėgmę kaip bet kokių dalių kokybės problemų priežastį.
Drėgmės matavimo metodai
Yra 2 skirtingos drėgmės matavimo sistemos – masiniai ir jutikliniai prietaisai.
Sensoriniai (dažniausiai Karl Fischer) yra patys tiksliausi, nes matuos tik padėklų drėgmės lygį. Tačiau masinės sistemos matuos drėgmės lygį kartu su kitomis lakiosiomis medžiagomis, susidarančiomis analizės proceso metu, pateikdamos klaidingą rodmenį.
Masinių sistemų patrauklumas yra mažesnė jų pirkimo kaina, palyginti su jutikliais, ir jas lengviau naudoti. Tačiau tai nėra priežastis naudoti tokio tipo instrumentus, nes jie neduoda tikslių ir pakartojamų rezultatų.
Papildomi komentarai
Kaip įpurškimo formavimo aparatas išleidžiate milijonus dolerių įrangai, tokiai kaip liejimo mašinos, liejimo formos ir aušintuvai, todėl nėra jokio pasiteisinimo neišleisti šiek tiek daugiau kokybiškoms plastikinėms džiovykloms ir drėgmės matavimo įrangai.
Be to, medžiagų sąnaudos yra didžiausios nuolatinės liejimo mašinos išlaidos, todėl labai svarbu pašalinti atliekas.
Plastiko džiovintuvas - 4 Pagrindiniai džiovinimo parametrai
Šiluma
Šiluma yra varomoji džiovinimo jėga. Jei granulės nekaitinsite, ji neišleis drėgmės. Higroskopiniai polimerai stipriai traukia vandenį, o vandens molekulės yra susietos su polimero grandinėmis. Šiluma skatina molekulių judėjimą aktyviau, susilpnindama jėgas, jungiančias vandens molekules su polimero grandinėmis. Virš tam tikros temperatūros sumažėja jėga, jungianti vandens molekules su polimero grandinėmis, todėl molekulės gali laisvai judėti, kad būtų lengviau džiūti. Nehigroskopinės dervos neabsorbuoja drėgmės viduje granulės, tačiau drėgmė gali kauptis granulės paviršiuje. Kai taip nutinka, šiluma tampa svarbia paviršiaus drėgmės pašalinimo dalimi.
Rasos taškas
Rasos taškas yra temperatūra, kuriai esant oro drėgmė pradeda kondensuotis. Žemas granulę supančio sauso oro garų slėgis (rasos taškas) priverčia išsilaisvinusias drėgmės molekules migruoti į granulės paviršių.
Džiūvimo laikas
Plastikinės granulės neišdžiūsta akimirksniu. Pirmiausia jie turi būti kaitinami, kad vandens molekulės galėtų laisvai judėti. Tada turi pakakti laiko, kad vandens molekulės išsisklaidytų iki higroskopinių granulių paviršiaus arba kad paviršiaus drėgmė išgaruotų nuo nehigroskopinių medžiagų paviršiaus.
Oro srautas
Oro srautas perneša šilumą arba sausą įkaitintą orą į medžiagą džiovinimo bunkeryje. Jei medžiagos yra nehigroskopinės, ant granulių ir aplink jas reikia spausti karštą orą, kad pašalintumėte paviršiaus drėgmę. Naudojant higroskopines medžiagas, ant medžiagos reikia spausti žemo rasos taško įkaitintą orą, kad drėgmės molekulės atsiskirtų nuo polimero grandinių ir nukeliautų į granulių paviršių, kur oro srautas išneša drėgmę. Sauso oro tūris turi būti pakankamas, kad džiovinimo bunkeryje susidarytų ir išlaikytų pageidaujamą temperatūros profilį. Jei reikalingas keturių valandų džiovinimas, džiovinimo bunkeryje turite palaikyti keturių valandų džiovinimo temperatūrą. Sumažėjus oro srauto kiekiui, sumažės temperatūros profilis.
Plastiko džiovintuvas – dervų džiovinimo sistemų energijos vartojimo efektyvumo didinimas
Kai kurie džiovyklų gamintojai skelbia taupydami energiją, o kiti, kurie nebūtinai turi testavimo patalpų ar kvalifikuoto personalo bandymams atlikti, bando įtikinti procesorius, kad apie energijos taupymą džiovyklėje kalbėti neverta.
Žvilgsnis į senų ir naujų džiovintuvų energijos sąnaudas greitai įsitikins priešingai. Vidutinės elektros kainos tendencija yra AUKŠTYN, todėl planuoti į priekį, kaip sumažinti energijos sąnaudas, yra protingas dalykas. Kuo didesnė džiovykla – tuo daugiau sutaupoma ir tuo geresnė IG.
Bet kurios džiovinimo sistemos veikimas pagrįstas minimalios šilumos naudojimu, kad temperatūra pakeltų iki tinkamos džiovinimo temperatūros, išlaikant pastovią medžiagos temperatūrą liejimo mašinos arba ekstruderio angoje. Be to, regeneravimo sistema turėtų sumažinti energiją, sunaudojamą džiovinančiai medžiagai šildyti, o didžiąją dalį energijos skirti džiovinimo proceso metu susikaupusiai drėgmei pašalinti.
Proceso šilumos nuostolių mažinimas
Turite būti atsargūs dėl to, kaip džiovintuvų gamintojai teigia sutaupę energijos. Temperatūros sumažinimas arba antrasis nustatytas taškas kartais parduodami kaip energiją taupančios funkcijos, tačiau taip nėra. Dauguma pasikliauja „Temperatūros sumažinimu“ – ką tai reiškia?
Temperatūros sumažinimas sumažina proceso temperatūrą džiovykloje, taigi ir dervos temperatūrą, patenkančią į apdorojimo įrangą. Dėl to apdirbimo mašina turi kompensuoti mažesnę dervos šilumą padidindama šlyties ir juostinių šildytuvų šilumą. Apdorojimo mašina sunaudoja daugiau energijos, kad pašalintų džiovyklos trūkumus, todėl netaupoma energijos, o galutinis produktas arba gaminio konsistencija yra prastesnė.
Sumažinti proceso šilumos nuostolius, kad būtų sutaupyta daugiau energijos, taip pat galima naudoti VFD (kintamo dažnio pavaras) proceso ventiliatoriaus greičiui valdyti. Jei oro srauto greitis ir temperatūros kilimas yra minimalūs, proceso šildymo energija gali būti tokia maža, kiek reikia dervai pašildyti. Idėja yra sumažinti reikalingą oro kiekį, kad proceso šildymui būtų sunaudojama minimali energija. Dervos temperatūra vis tiek pakeliama iki tinkamos temperatūros proceso mašinai, tačiau visa energija lieka džiovinimo bunkeryje ir minimalus šilumos ar energijos kiekis grąžinamas į džiovyklą.
Kad tai būtų veiksminga, dervos temperatūra ir temperatūra, išeinanti iš džiovinimo bunkerio, turi būti nuolat matuojama ir oro srautas reguliuojamas taip, kad grįžtančio oro temperatūra (temperatūra, grįžtanti į džiovyklę iš džiovinimo bunkerio) būtų tik šiek tiek aukštesnė už temperatūrą. dervos, patenkančios į džiovinimo bunkerį. Šis procesas valdomas keičiant pūstuvo greitį kintamo dažnio pavara (VFD), kuri keičia orapūtės greitį, taigi ir oro srautą. Sumažinus oro srautą, išlaikant dervos temperatūrą, proceso šiluma palaikoma žemiausioje įmanomoje lygyje. Tai leidžia reikiamai galiai prisitaikyti prie bet kokių medžiagų greičio, dervos drėgmės ir dervos temperatūros pokyčių.
Regeneracija gali sudaryti net 35 % visos sunaudojamos galios. Siekiant maksimaliai sutaupyti energijos, sausiklio regeneracijai naudojama galia turi būti minimali. Regeneravimas susideda iš džioviklio kaitinimo iki temperatūros, kurioje jis išskiria drėgmę, gautą džiovinant dervą. Tai apima džioviklio temperatūros pakėlimą iki taško, kuriame drėgmė, sulaikyta sausiklyje, išsisklaido.
Šią sistemą sudaro dvi dalys – kiekviena su konkrečia užduotimi. Tai parodysime naudodami džiovinimo ratų džiovintuvą kaip modelį:
Pirma, džioviklio rato greitis (RPM) sumažinamas iki minimumo, o tai sumažina šildomos džiovinimo medžiagos svarų per minutę kiekį. Tai svarbu, nes džiovinančios medžiagos kaitinimas sumažina pagrindinį tikslą – išgarinti drėgmę, o šiluma prarandama nepasiekus pagrindinio tikslo – pašalinti vandenį. Ratų greitis reguliuojamas kintamo dažnio pavara (VFD) iki ne daugiau, nei reikia, kad sugertų drėgmę iš grįžtamo oro. Reguliuojant rato greitį, džiovinimo medžiaga įkeliama maksimaliai, išlaikant pastovų rasos tašką, mažesnį nei - 40 laipsnio F/C.
Antroji dalis atliekama naudojant VFD ant regeneracinio oro pūstuvo. VFD sumažina oro srautą iki taško, kur vanduo desorbuojamas iš molekulinio sieto, tačiau regeneracijos proceso metu iš rato išeina tik minimali šiluma. Kai aplinkos oras šildomas ir praeina per ratą, nuolat stebima išleidimo temperatūra, o VFD reguliuoja oro srautą, užtikrindamas, kad būtų naudojamas minimalus oro srautas visai džiovinant susikaupusiai drėgmei pašalinti, bet nenaudojamas oro perteklius.
Oro, išeinančio iš rato viršaus, temperatūra yra tokia, kad ji pašalintų drėgmę ir ją nuneštų, tačiau palaikoma pastovi temperatūra. Tai užtikrina, kad ratas pašalins visą drėgmę iš dervos, nepaisant dervos drėgmės lygio, ir automatiškai prisitaikys, kai drėgmė kinta dėl sezoninių svyravimų arba kintančio grynumo/dribsnių santykio.
Plastikinė džiovintuvas – džiovintų medžiagų konsistencija
Džiovintų medžiagų konsistencija
- Tinkamas, tolygus džiovinimas padeda formuoti arba išspausti ir padeda išvengti defektų.
Liejimo laiką ir ekstruzijos greitį galima optimizuoti ir padidinti:
- Vienodas džiovinimas iki pastovaus, žemo drėgmės lygio.
- Išlaikyti pastovią džiovinimo temperatūrą.
- Geros džiovinimo sistemos būklės palaikymas.
- Norėdami išvengti temperatūros ar rasos taško šuolių ir kitų neatitikimų, naudokite džiovykles, siūlančias naujausią, patikrintą džiovinimo technologiją.
Mūsų gamykla
Originalus iš Europos nuo 2002 m., kuriame šiuo metu vykdoma daugiau nei 290 plastiko perdirbimo projektų, GET Recycling suteikia jums aiškų patarimą, kaip pritaikyti sprendimą pagal jūsų plastiką ir reikalavimus. GET yra vienas iš jūsų idealių partnerių perdirbimo srityje. derybų pradžios iki geriausių sprendimų paieškos ir nuo mašinų gamybos iki aptarnavimo po pardavimo.
